建廷篷房生產(chǎn)廠應(yīng)急預(yù)案

一、目的

為確保篷房生產(chǎn)車間生產(chǎn)計劃順利進行，規(guī)范生產(chǎn)過程中異常問題的處理，確保生產(chǎn)過程組織平穩(wěn)、有序，有計劃、按程序、均衡的生產(chǎn)出符合用戶質(zhì)量要求的產(chǎn)品，特制訂本預(yù)案。

篷房生產(chǎn)車間

二、適用范圍

適用于車間各生產(chǎn)和檢測工序。



三、職責(zé)

（一）篷房生產(chǎn)各工序責(zé)任人將問題向直接上級報告，由生產(chǎn)部主任或助理臨時組織、協(xié)調(diào)同時做好短時間內(nèi)停線的工作組織安排；

（二）各工序包括焊接、組裝、老化試驗、投切時間校正、最終檢測，每個工序責(zé)任人如發(fā)現(xiàn)同一異?，F(xiàn)象概率超3%的不良品出現(xiàn)時，則立即視為群體性事件，即重要緊急事件，應(yīng)立即直接上報篷房生產(chǎn)廠主管；

篷房生產(chǎn)設(shè)備

（三）生產(chǎn)工序及檢測工序存在超3%概率的不良品或存在質(zhì)量隱患時，相應(yīng)發(fā)現(xiàn)者有權(quán)停止作業(yè)并立即通知上級主管；

（四）分管生產(chǎn)部的副總、主任、助理等相關(guān)人員確保正常上班時間聯(lián)系方式、通訊工具正常運行；

（五）分管生產(chǎn)部的副總負責(zé)總體協(xié)調(diào)、控制、制定具體改善措施。



四、具體內(nèi)容

（一）因質(zhì)量問題造成生產(chǎn)中斷的應(yīng)急預(yù)案；

（二）因工裝、設(shè)備、工具等故障造成生產(chǎn)線無法正常連續(xù)運轉(zhuǎn)的應(yīng)急預(yù)案；

（三）因生產(chǎn)資源不能及時供應(yīng)造成生產(chǎn)中斷的應(yīng)急預(yù)案；



五、應(yīng)對方案

（一）產(chǎn)品質(zhì)量問題

1、篷房生產(chǎn)線發(fā)生批量質(zhì)量問題或重大質(zhì)量問題時（即同一異?，F(xiàn)象同時出現(xiàn)超過3%概率時），先停止作業(yè)，由車間管理人員召集相關(guān)人員查清事故原因，采取臨時措施，確認返工方案及安排好返工人員后方可恢復(fù)生產(chǎn)；

2、非批量問題，由生產(chǎn)線負責(zé)人或品質(zhì)工程人員依據(jù)不合格品出來流程進行處理。

篷房生產(chǎn)線

（二）工裝、設(shè)備、工具故障

1、篷房制造設(shè)備工裝故障時，操作者要立即通知管理人員，在管理人員協(xié)助下，更換備用工裝，并對故障工裝及時維修，以便合理安排后續(xù)生產(chǎn)。確認故障排除后，需立即組織恢復(fù)生產(chǎn)；

2、設(shè)備工裝必須建立設(shè)備工裝故障記錄表，并按規(guī)定填寫，記錄表包括《老化試驗情況記錄表》、《“切”工裝時間校正情況記錄表》、《“投”工裝時間校正情況記錄表》、《開關(guān)維修記錄表》。

3、關(guān)鍵工裝、設(shè)備、工具等需備用同樣型號的一臺，互為備用，酌情備件，以不影響生產(chǎn)而定，管理人員及使用人不定期檢查備用情況；

4、故障停線維修期間，該工位操作者及相關(guān)管理人員必須全力配合主要維修人員維修，以提高維修效率。

（三）篷房生產(chǎn)資源中斷

1、生輔材料、零件供應(yīng)不及時，責(zé)任人按逐級原則上報管理人員，由管理人員協(xié)調(diào)相關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)，組織緊急配送；

2、倉庫管理人員需建立最低庫存預(yù)警機制，一旦發(fā)現(xiàn)原輔材料低于最低庫存量，應(yīng)及時向上級主管部門匯報；

3、動力能源（水、電、氣等）不能及時供應(yīng)或參數(shù)達不到工藝要求時，立即通知管理人員并停止作業(yè)。

建廷篷房生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)管理，堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。篷房生產(chǎn)廠安全生產(chǎn)管理的主要任務(wù)是認真學(xué)習(xí)貫徹《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《廣東省安全生產(chǎn)管理條例》和國家、省、市政府制定的其他各項安全生產(chǎn)管理條例，完善安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，建立、健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和各項安全操作規(guī)程，落實各項安全生產(chǎn)措施，確保安全生產(chǎn)